半导体设备的精密度，已经相当于在一根头发丝直径的万分之一上盖起五六十层高楼。
这个画面感极强的比喻，来自中微公司副总经理兼董秘刘方。9月10日，在南通举办的2026中国上市公司高质量发展论坛上，四位来自半导体设备、磁悬浮、芳纶纸、多肽药物领域的产业界人士，围绕“科创赋能产业”展开了一场圆桌对话。
他们分属不同赛道，却面对同一个命题：技术突破之后，如何真正走向产业？
第一道题：底层基座怎么筑？
科技创新的高度，首先取决于底层基座的坚实程度。
中微公司的答案是“三个坚持”：技术创新、产品差异化、知识产权保护。刘方透露，公司已研发出54种先进半导体设备，并进入国际最先进的3纳米领域产线。从半导体设备、半导体制造业，到电子信息产业，再到软件、移动互联网、大模型等应用层，中微公司始终将自己定位为“数字智能产业底层装备的创新者”。
除了技术层面的积累，中微公司还在制度层面做了一件事：坚持全员持股的激励和分配制度。刘方表示，这是为了让资本与人才、全体员工长期利益深度绑定，确保资源高效投入到创新中。
磁谷科技则从另一个维度筑牢基座。总经理董继勇介绍，流体机械中的离心式设备，转速越高单位能耗越低，但传统设备的瓶颈在于高转速下机械摩擦严重，无法稳定运行。磁谷科技从零起步，全面突破了磁悬浮轴承、高速永磁电机等核心技术，以电磁力使转子悬浮，从而克服机械摩擦。
目前，公司磁悬浮设备相比传统设备平均节能约30%，部分磁悬浮真空泵产品节能高达70%。董继勇的体会是：从技术攻关走向产业化，唯有真正解决用户意料之外的痛点，才能打破常规、立足市场。
第二道题：产业化堵点怎么通？
从实验室到市场，很多企业会面临“下游不敢用、验证周期长”的堵点。打通“最后一公里”，需要策略，也需要耐心。
民士达总经理孙静以芳纶纸的产业化路径举例：芳纶纸在终端产品中的成本占比往往不足5%，但对绝缘和轻量化等安全性能却起着决定性作用。正因其成本占比低、安全风险高，下游客户最初在替换验证上较为谨慎。
民士达的破局方式是“两条腿走路”：一方面联合下游应用企业共同承担重大科研攻关课题，化解试错成本；另一方面坚持“小步快跑”，从要求较低的基础场景切入，逐步完成性能验证与装备迭代。最终，公司实现了从初期的“技术跟随”到成熟期的“全系列替代”。孙静表示，如今民士达正不断引领芳纶纸在航空航天、新能源等新场景新领域的应用。
圣诺生物董事长文永均则从生物医药的角度给出了另一种解法。针对多肽创新药研发周期长、壁垒高的特点，圣诺生物打造了从原料药、制剂到CDMO的全产业链平台。这种CDMO定制服务将公司与客户深度捆绑在从临床前研究到商业化销售的全生命周期中，与药企结成互促互利的利益共同体，极大地分散了研发转化的单向风险。
文永均的判断是：科技创新不能坐等完美时机，必须在产业实践中倒逼验证。
第三道题：增量市场去哪里找？
当产业竞争不断加剧，企业如何挖掘增量市场？四位嘉宾的答案指向两个关键词：技术复用与生态外延。
刘方的判断是，随着摩尔定律放缓，产业正加速向3D立体结构演进。未来，刻蚀、薄膜、量检测、CMP等领域的价值量将进一步提升，也是中微公司布局的重点方向。他透露，中微公司计划覆盖80%以上的先进封装设备，并将围绕重点方向进一步加强研发。
孙静则介绍了民士达的路径：基于关键共性技术的复用能力，由单一材料供应商升级为电气绝缘解决方案提供商。这不仅有效拓宽了底层技术的应用边界，更大幅提升了终端客户的黏性。
董继勇介绍了磁谷科技的技术延伸方向：磁悬浮的核心技术正在从原有的空气介质延伸至特殊冷媒介质，公司已顺势切入冷水机组、工业温控等新赛道，全力把握AIDC算力中心液冷散热带来的广阔增量市场。
“出海”也成为硬科技企业寻找增量空间的核心抓手。文永均表示，中国多肽行业从上游原料到下游制剂已具备较高的国产化率与产业链成本优势，圣诺生物正在全面对标欧美高标准药品质量体系，加快建设第三大产业化基地，以全产业链硬实力与国际巨头同台竞技。
结语：四道题，一个答案
四家企业，四个赛道，四种打法。但拆解他们的路径，底层逻辑高度一致：以底层技术为根基，以产业需求为牵引，在真实场景中完成验证与迭代。
无论是中微公司在头发丝万分之一尺度上的精密制造，还是磁谷科技用电磁力替代机械摩擦，抑或是民士达用“小步快跑”敲开下游客户的门，圣诺生物用CDMO模式绑定全生命周期——它们都在做同一件事：把技术的能力，转化为产业的答案。
而这，正是新质生产力从概念走向现实的关键一跃。
