在东北的广袤田野到佛山高明的阳光工厂之间,每一颗黄豆都承载着海天味业对品质的极致追求。从秋收时节的嫩江市豆田,到最终成为餐桌上鲜美酱油的蜕变,海天黄豆经历了十道检测、200多项指标的严格筛选,确保其“颜值”与“内涵”并重,成为海天味业匠心独运的佳作。
层层筛选,确保黄豆品质
当秋风拂过嫩江市的黑土地,海天味业与记者一同踏入这片孕育优质黄豆的沃土。作为全国无公害农产品示范基地,这里的黄豆蛋白含量高达39.7%,脂肪含量19.6%,恰似食品加工的“黄金比例”。海天味业自20多年前便与东北结下不解之缘,将这片土地选定为核心黄豆采购区。
然而,成为“海天黄豆”并非易事。从种植环节的土壤检测,到种子生长的全过程监控,再到收割前的严格体检,海天味业深度参与黄豆的每一个生长阶段。通过6大初选指标与32项复选指标的层层筛选,以及现代科技设备的精准辅助,如近红外快检仪、色选机等,海天味业确保每一颗黄豆都达到高标准。
专箱专用,全程跟踪保障品质
在黑龙江省讷河市的一家食品加工厂内,通过筛选的黄豆被精心装入专用食品级集装箱,准备踏上前往佛山高明的旅程。海天味业领先行业,采用专箱专用模式,并严格按照装车作业指导规范操作,确保黄豆在运输过程中的品质安全。此外,创新的集装箱内衬袋设计不仅减少了黄豆与外界的接触,还大大降低了塑料使用量,环保效果显著。
每箱黄豆都拥有自己的“身份证”,通过“一箱一码”实现全程跟踪。从装车、验收、封条到抵达生产基地后的查验,每一个环节都严谨细致,确保黄豆的品质始终如一。
科技立企,匠心酿造美味酱油
抵达海天阳光工厂后,黄豆还需经过200余项指标的全检,才能正式成为“海天黄豆”。在酿造环节,海天味业传承古法工艺,让酱油在自然阳光下酿晒3-9个月,赋予其独特的色、香、味。
同时,海天味业秉持“科技立企”的战略定位,每年投入约7亿元用于科研创新。公司汇聚了一支由600余名优秀人才组成的国际化科技创新团队,致力于菌种选育、微生物培养、智能制造等核心领域的研发。特别是海天独有的“海天菌”,经过近70年的研发与攻坚,具有稳定、高转化率等突出特点,不仅提升了酱油的品质与口感,还大幅提高了黄豆的转化率,节省了大量原材料。
从田间到餐桌,海天味业以匠心独运的精神和科技创新的力量,打造出了备受消费者喜爱的“海天黄豆”和美味酱油。这份对品质的坚守与追求,正是海天味业成为行业领军者的关键所在。