2026年是人形机器人规模化量产的关键一年。海外头部厂商加速批量投产，国内企业销量同步提升，叠加工信部与国资委联合启动2026年度人形机器人与具身智能实景实训专项行动，政策、技术、市场三重利好共振，推动人形机器人产业化进程明显提速。产业链普遍预测，未来数年精密零部件市场将保持高速增长，具备全球化供货能力与多材质综合加工能力的企业有望率先受益。
精密制造头部企业长盈精密披露的最新业务进展，从侧面印证了行业景气度的显著提升。公司近日在互动易平台透露，已与北美、欧洲及国内头部人形机器人客户建立稳定合作关系，累计供应人形机器人SKU超过1000款。2026年1至4月，公司机器人零组件总出货量已突破38万件，覆盖灵巧手传动件、旋转执行器核心传动件、丝杠核心传动件、躯干及骨骼结构件等核心高精度部件。目前，公司仍在持续配合北美头部客户进行产品的开发、生产与交付。
材料研发与工艺创新构筑核心壁垒
长盈精密早在多年前便前瞻性切入机器人精密零部件赛道。依托在消费电子与新能源领域积累的高端精密加工功底，公司搭建起覆盖金属、工程塑料、柔性复合材料的一体化研发生产体系，打破了单一材质加工的局限，全方位适配人形机器人对轻量化、高精密、高仿生及高耐久的多元制造需求。
在金属加工领域，公司掌握了铝合金、镁合金、钛合金等轻量化高强度合金的精密成型工艺，可在保证结构强度的前提下大幅降低机器人机身自重，有效提升设备续航与运动灵活度。在非金属材料领域，公司已实现PEEK、IGUS高端工程塑料以及橡胶、硅胶、尼龙、纤维织布等多类材料的批量加工生产，全面覆盖机器人所需的各类耐磨、绝缘与柔性配件。
值得关注的是，公司创新研发的0度硅胶材料已成功应用于机器人手套项目并实现批量交付。该柔性硅胶材料可大幅提升人形灵巧手的仿生触感，优化精细抓取与柔性操作能力，有效破解了人形机器人手部仿生配件量产难、触感差、易磨损等行业痛点，为人形机器人在工业装配与服务交互等场景的落地提供了关键支撑。
长盈精密有关负责人介绍，人形机器人对零部件的加工精度、多规格柔性生产及快速迭代交付均设定了较高门槛。公司多年搭建的全流程自主产线体系，能够实现从方案设计、样品试制、小批量验证到大批量交付的全链路自主可控。公司配套完善的CNC、3D打印、压铸、注塑、滚齿、热压等多种成型工艺，可承接不同材质、不同规格零部件的同步生产，大幅缩短整机厂商从研发到量产的周期，充分适配当前人形机器人行业快速迭代的发展特征。
加速推进多材质精密零部件技术升级
依托稳定的全球客户资源与持续迭代的技术实力，长盈精密已成长为全球首批实现人形机器人精密零组件规模化量产的企业之一。公司的布局正沿着产品价值链从零部件向总装逐步延伸，目前已具备从零件到整机组装的全方位能力。
公司在深圳建设的智能机器人产业园已于2025年12月投产，旨在承接未来预计出现的大规模制造与组装服务需求。此外，公司还构建了具身智能测试与验证能力，通过总装与测试环节积累的运行洞察与工况反馈，有效反哺零部件的设计优化与制造工艺改进，形成从零部件到总装、再回馈零部件的正向循环。
作为未来重要的战略增长方向，长盈精密将持续加码人形机器人业务布局。一方面，公司将继续推进多材质精密零部件技术升级，攻克更高精度、更轻量化、更长寿命的零部件工艺；另一方面，持续扩充生产产能，深度配合国内外头部企业完成产品迭代与多领域应用场景落地。凭借覆盖多材料的精密制造能力以及高效的模具开发体系，长盈精密已做好准备，为不同技术路线的客户提供所需的精密硬件解决方案。
伴随人形机器人产业化与商业化进程提速，长盈精密将持续释放精密制造优势，向全球市场输出高可靠、高性价比的零组件及组装解决方案，助力具身智能技术加速落地。
