7月2日，在山东德州，兰剑智能超级未来工厂内设备有序运转。周转箱搬运机器人依靠公司自研的物流具身机器人通用大脑Blue Brain系统，自主完成扫码、定位与柔性码放作业；一旁20多层的立体植物工厂里，智能采收设备联动数字孪生系统，实现了全流程无人化作业。在当天举行的“智脑筑基 共赢AI”2026年度投资者大会暨技术场景开放日活动现场，兰剑智能创始人、董事长吴耀华接受专访，详解了公司产品、市场与AI具身智能技术布局，解码企业持续稳健增长的底层逻辑。
全域产品与跨周期布局，四大支撑熨平行业波动
站在全品类AMR（自主移动机器人）矩阵调度大屏前，吴耀华目光扫过车间内协同作业的潜伏、叉取、移载多款机器人，向记者道出公司稳健经营的四大核心支撑。“首先是完整领先的产品体系。依托兰剑智能德州超级未来工厂完备的研发与量产能力，我们能够覆盖不同客户的差异化需求，标准化与定制化方案双线并行，保证订单承接能力。”从单机智能设备到多车型集群调度整套解决方案，兰剑智能可匹配新能源、光伏、3C、医药、食品等几乎全部制造业，以及电商仓储、现代农业等服务业场景，产品覆盖广度业内领先。
其次，跨第一、第二、第三产业的均衡布局有效对冲了单一行业景气下行的压力。公司不局限在传统物流赛道，提前布局新能源、智慧农业等长期高景气赛道，热点产业需求释放持续拉动订单增长。“市场不会永远单边上行，多行业均衡布局是我们为投资者提供稳定回报的基础保障。”吴耀华坦言。再次，海外市场成为兰剑智能的第二增长曲线。近年来公司海外拓展取得实质性突破，智能物流设备落地日本、美国、德国、匈牙利等十余个国家，海外订单形成稳定增量，打开了长期成长空间。最后，核心的底层增量引擎是公司自主研发的Blue Brain。“这套AI中枢系统将逐步落地全场景硬件设备，推动产品价值持续升级，构筑公司长期发展的技术护城河。”
打通技术壁垒，以通用大脑引领物流机器人智能升级
走进兰剑智能具身机器人测试区，搭载Blue Brain的机器人依靠3D视觉自主识别周转箱条码，毫秒级完成空间定位、自主避障与柔性摆放，全程无需人工预设程序。吴耀华介绍，传统机器人普遍存在“一机一代码”的行业痛点，不同场景需要单独开发程序，复用性差、交付周期长、改造成本高。“Blue Brain是具身机器人的决策中枢，通过大模型泛化能力与快慢双推理控制架构，打破场景壁垒，实现一套软件适配多类型机器人、多作业场景。”该系统可搭建自适应智能网络，设备具备自主学习与自愈调度能力，大幅降低客户智能化改造成本。
在技术落地层面，Blue Brain已完成周转箱搬运、3D分拣上包等实景验证，软硬件闭环迭代持续推进。“现阶段我们优先在物流场景规模化落地，未来将逐步延伸至智慧农业、工业制造全产品线。”吴耀华判断，Blue Brain将成为区别于同行的核心差异化竞争力，持续打开产品溢价空间。与此同时，全品类AMR集群调度方案同步成熟，依托自研RCS（机器人控制系统），潜伏、叉取、移载多型号机器人协同作业，集群算法适配复杂工厂动线，兰剑智能不再向客户售卖单一设备，而是输出整套多机器人协同智能解决方案，精准匹配制造业智能化升级的真实需求。
跨界布局智慧农业，打开长期成长天花板
穿过机器人产线，20多层的立体水培种植系统映入眼帘。蜘蛛侠模块化种植单元、智能分栽、剔补苗与采收机器人联动运转，数字孪生系统实时监控作物长势与环境参数，实现全流程数据可追溯与态势预判。吴耀华告诉记者，兰剑智能拥有30余年智能装备研发积淀，将自动化与数字化能力跨界赋能现代农业，打造了一体化智慧农业解决方案。该系统突破传统土地限制，可种植蔬菜、牧草、花卉、中草药等多元作物，适配国内多地及海外干旱、土地稀缺区域。目前项目已在浙江、内蒙古落地，海外加拿大、沙特项目顺利推进，海外农业业务正成为全新的增长板块。
“智能制造与智慧农业的底层自动化逻辑相通，是我们技术能力的自然延伸。”吴耀华表示，立体植物工厂契合高效农业与设施农业的发展方向，国内外市场空间广阔，能够进一步丰富公司业务矩阵、分散经营风险。谈及未来发展规划，吴耀华表示公司将坚持“智脑筑基 共赢AI”的发展路线，持续加码Blue Brain通用大脑的迭代优化，深化AI与具身智能机器人研发。同时，依托全品类硬件、跨行业布局与海外市场三重优势，持续拓宽业务边界，以完整的技术落地路径为投资者创造长期稳定价值。
